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简析轧辊堆焊材料失效的原因

       对复合再制造轧辊堆焊材料失效的原因进行了分析:产品熔敷金属的强塑性差、柱状晶大,夹杂物含量高及显微组织中残余奥氏体含量过高。
       对表面裂纹及剥落的影响较大。以Cr5堆焊合金体系为基础,采用单一变量法,V、Mo合金含量对高温拉伸、热疲劳性能、高温磨损性能及常温冲击韧性和硬度的影响规律。
       通过对产品熔敷金属显微组织分析,显微组织的变化与力学性能的关系,得出的轧辊堆焊熔敷金属具有良好的综合力学性能。同时,药芯焊丝中加入适量的强碳化物形成元素Ti及RE进行脱氧,控制药芯焊丝中S、P含量,增加熔敷金属的塑性,也是避免裂纹的关键。
       通过OA,SEM,EDS,XRD,TEM及SAD分析,指出产品熔敷金属由板条马氏体和残余奥氏体组成。轧辊堆焊熔敷金属中存在复合合金夹杂物和复合脱氧夹杂物两类夹杂物。
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